金属波纹管是一种外观如规则的波浪形状的管材，其作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。

    最初，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。直至十七世纪末，荷兰的万德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。后来，随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是，工程上一些如蒸汽、热风类的高温介质，液氢，液氧、液氦之类的低温介质，以及汽油、煤油，酸、碱等腐蚀性介质，若用胶管来输送，其安全性必然得不到有效的保障。

    因此，人们渐渐地把注意力集中到金属管方面，改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样，它既具有同胶管一样的挠性，同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。

    随后，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式。为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。

    金属波纹管因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同。金属波纹管的性能、材料选择及用途如下所述。

    一、黄铜波纹管：H80 H -60℃～+100℃ 弹性较低，迟滞和后效较大，钎焊性较好。可用于非腐蚀介质和精度不高的仪器仪表中作为测量元件。

    二、锡青铜波纹管：QSn6.5～0.1 X -60℃～+100℃ 弹性、强度和耐蚀均好，迟滞和弹性后效较小，钎焊性较好，广泛用作测量元件。

    三、铍青铜波纹管：QBe2 P -60℃～+150℃ 具有很小的迟滞和弹性后效，很高的弹性稳定性、耐腐蚀、无磁性。多用于高精度的测量仪表中。

    四、不锈钢波纹管：1Cr18Ni9Ti G -194℃～+400℃ 具有很高的弯曲疲劳强度和耐蚀性，焊接性能良好。可用作腐蚀性介质中的测量、密封、连接和补偿元件。

    另外，金属波纹管管坯是金属软管、波纹管、波纹管补偿器、波纹管管坯、汽车排汽管、高压胶管、电缆穿线管等管体最佳的配套产品，采用金属波纹管管坯，分为软态、硬态两个品种，光亮柔软，质量可靠，规格齐全。产品耐腐蚀，外形光洁美观，可提高软管成品的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业。

 

    而天然气金属软管是由波纹管、网套、接头三部分组成，其主体是波纹管。波纹管本身具有良好的挠性，因波纹管的纵向刚度和抗弯刚度小，由于制作软管主要零件的材料是不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性。

    软管的工作温度范围极广，为-196―600 度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。因而它可以顺利地在额定弯曲半径内工作。

    天然气金属软管外层的网套（钢带网套或钢丝网套）起加强作用，是金属软管的"骨架"，根据软管口径、压力不同可为一层、二层或三层。网套是金属软管主要承压构件，使金属软管具有一定的承载能力，天然气金属软管用的编织网套加强了保护，使之具有更高的承压能力。

    天然气金属软管两端的连接一般是做成法兰连接的，法兰的材质采用碳钢和不锈钢，材质根据产品的使用位置决定。

    天然气金属软管具有以下优点：

    一、不锈钢软管节距之间灵活；

    二、不锈钢软管有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬；

    三、不锈钢软管重量轻、口径一致性好；

    四、不锈钢软管柔软性、重复弯曲性、挠性好；

    五、不锈钢软管耐腐蚀性、耐高温性好；

    六、不锈钢软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。

    天然气金属软管的价格成本是由其口径、长度、压力、接头材质、接头形式和介质温度要求组合而计算的，出厂前必须做好严格的检验和试压。

    金属软管除了可以省去频繁更换带来的麻烦外，还具有耐高温、防鼠咬、柔性好等特点。燃气专用金属软管的使用年限是6年至8年，不锈钢软管采用的是螺纹口，气体不会渗漏。

    目前，虽然国标并未明文规定不允许使用橡胶软管，但各地已经陆续出台地方法规，推广更为安全的燃气专用金属软管。